引进MB-46V和ADMAC-Parts，其确实的支援体制，大幅度改善加工不规则形状零件的设置、时间和成本

　　现场面临的课题

　　想使用熟悉的CAD/CAM4轴加工，

　　快速且顺利地加工不规则铸件。

　　加工不规则铸件时最困难的一环是夹紧工件。更换需要进行各种加工的工件时，加工精度会受到影响。想引进一台机床，既能对应各种产品，也能促进工序整合，缩短准备时间。如果可能，想使用已经非常习惯的CAD/CAM创建程序，充分利用迄今为止积累的经验。

　　选择OKUMA机床解决问题

引进的决定性因素

引进“MB-V”，重视与“ADMAC-Parts”的兼容性，结合数字解决方案课的建议，成功开发出新的加工方法。

本公司从20多年以前就一直使用立式加工中心“MX-45VA”（MB-46V的上一代机型），高度评价其稳定的刚性和加工精度。追加设备时之所以选用“MB-46VAE”，不仅因机床合理的价格，更因为制造商仔细向我们说明了其附加价值会产生怎样的效果。此外，加工现场的“与ADMAC-Parts的兼容性很重要”的呼声也是选择该机床的重要原因。

引进机床后，在OKUMA数字解决方案课的建议下，我们开发出了新的加工方法，实现以最少的设备投资达到最大的加工精度和生产效率。引进该机床对本公司而言意义重大。

代表取缔役社长 御子柴 忠 先生

引进后的效果

程序创建时间少于1/2

通过改变思路，将卧式加工中心用CAD/CAM调整后用于立式加工中心，其程序创建时间瞬间减少一半以上。

这是开发新加工方法的关键一环。

生产效率 提高约20%

“MB-46VAE”实现了高精度加工和工序整合，并充分发挥卧式加工中心用 “ADMAC-Parts”的作用，生产效率提高了约20%。

引进后的感想

OKUMA的建议颠覆了“立式加工中心就该用立式CAD/CAM”的固有观念

18年来，我们坚持使用“ADMAC-Parts”（OKUMA零件加工用CAD/CAM系统）创建程序。对我而言，为“MB-46VAE”创建配置旋转工作台的4轴加工程序非常困难。因此，当我向一直提供咨询服务的OKUMA数字解决方案课说明该情况后，他们建议“MB-V是立式加工中心，但可以修改卧式加工中心的“ADMAC-Parts”进行对应。”立即委托后，程序创建时间真的减少了一半以上。

取缔役工厂长 高木 俊树 先生

“新加工方法”以MB-V和ADMAC-Parts的可靠性为前提

说到选择OKUMA机床的原因，例如当你问刀具制造商“是否可以对应这种加工？”时，会被问到“您使用哪种机床？”如果回答“使用OKUMA的MB-V”，对方会说“那就没问题”。OKUMA就是这么让人放心。

Thermo-Friendly Concept（长野地区）即使在寒冷的情况下，或者最近夏天越发炎热的情况下依然保持稳定，非常值得信赖。2018年发布了极大促进4轴加工的“简易4加工法”，该加工法的前提是“MB-V”的性能，无需担心热位移，始终保持高精度加工。同时，充分发挥加工零件用CAD/CAM的具有高完成度的“ADMAC-Parts”。毫不夸张地说，这是充分利用OKUMA的技术而诞生的新加工方法。

“MB-46VAE”因其噪音小且可以安心操作而受到操作人员的欢迎。