五轴加工中心的有哪些类型？卧式加工中心可以加工哪些零件？

　　大家对五轴加工中心并不陌生吧，五轴加工中心也可以叫做五轴联动加工中心，五轴加工中心是一种技术含量很高的设备，而且它的精密度极高，不是一般的数控机床能够比拟的，五轴加工中心专门用于加工复杂曲面类工件，比如：飞机的涡轮发动机的叶片、叶轮、船用螺旋桨等复杂曲面类工件，也是解决这些复杂曲面类工件的唯一手段。五轴加工中心系统对一个国家的核心行业有着巨大的影响力，比如国防军事、科研、精密机械、航空、航天、高精密医疗设备等国家核心行业有着举足轻重的影响力。下面就让我们一起来了解一下五轴加工中心类型吧。

　　五轴加工中心的类型

　　五轴加工中心根据结构分类可分为两种类型，分别是卧式五轴加工中心和立式五轴加工中心，卧式五轴加工中心和立式五轴加工中心都是由常规的卧式加工中心和常规立式加工中心（三轴）发展而来的。常规的立式加工中心（三轴）一次对工件夹装可以加工的面仅有顶面。常规的卧式加工中心一般都是三个直线坐标轴加一个工作台回转轴，常规卧式加工中心借助工作台回转，一次对工件夹装可以加工除了顶面和安装面以外的其它面。现在卧式加工中心和立式加工中心都向着五轴控制方向发展，一次对工件夹装可完成多个面的加工，如配上高档五轴联动数控系统，还可以对复杂空间曲面进行高精度加工。所以就诞生了卧式五轴加工中心和立式五轴加工中心。卧式加工中心

　　卧式加工中心可以加工哪些零件？

　　随着中国工业现代化程度的提高，一些复杂零部件加工精度的要求也同时在不断优化升级。卧式加工中心完全可以满足这些高加工要求零部件的加工。卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工。在汽车、航空航天、船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的精密和高效加工。随着国内数控技术的不断提高与完善，目前国产卧式加工中心的加工水平有很大提高，可以达到一般零件的高速、精密加工，基本上可以满足用户需求。箱体类零件的加工工序一般都有孔系、轮廓、平面的多工位加工要求，通常要经过铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等工序，使用的刀具、工装较多，在常规机床上需多次装夹、找正，测量次数多，因此加工周期长，成本高，精度也难以保证。

　　常见的箱体类零件一般有汽车上的发动机缸、汽车的变速箱、传动齿轮箱等。

　　加工箱体类零件一般都会选用卧式加工中心，卧式加工中心整机结构适应箱体类零部件的加工，卧式加工中心是有三个直线坐标加一个工作台回转轴构成，可以对箱体类零件一次装夹并完成多个面的加工内容，通过一次装夹减少了因装夹产生的精度误差，其加工精度高，加工质量稳定，即缩短了生产周期同时也降低了企业的生产成本。卧式加工中心加工箱体零件排屑能力优势明显，相对于大型立式加工中心和龙门加工中心其加工优势及加工效果得到了广大用户的认可。火花机