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卧式加工中心如何操作?卧式加工中心工艺流程有哪些?

发布时间:2022-11-05浏览次数:0

  卧式加工中心如何操作?卧式加工中心工艺流程有哪些?卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设立的加工中心,主要适用于加工箱体类零部件。卧式加工中心的工作原理是铸件在加工中心上经一次装夹后,微电脑能自动选取不同的刀具,自动变动机床主轴转速,依次完成铸件多个面上多工序的加工。优势是能够大大提高生产效率,但是占地大、成本高。卧式加工中心如何操作?卧式加工中心工艺流程有哪些?

  

  铸件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能支配机床按不同加工工序,自动选取及更换刀具,自动变动机床主轴转速、进给速度和刀具相对铸件的运动轨迹及其它辅助机能,依次完成铸件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功用,从而使生产效率大大提高。

  

  卧式加工中心由于工序的集中和自动换刀,减小了铸件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(一般而言机床仅为15~20%);

  

  同时也减小了工序之间的铸件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,兼具显著的经济效用。加工中心适用于零部件形状较为繁杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

  

  在用到卧式加工中心的时候并不是特别留意其操作要点,一些细节性的疑问往往易于被忽视。

  

  1、确保在主轴的路程范围内使铸件的加工内容全部完成。

  

  2、尽可能在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别留意不能因更换夹紧点而损坏定位精度,必要时在工艺文件中解释。.夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度须要确保在0.01-0.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2um。

  

  3、夹具应具备尽量少的元件和较高的刚度。

  

  4、为了简化定位与安装,夹具的每个定位相貌对加工原点,都理应的坐标尺码。


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